點檢是如何分類的

為了提高、維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。

那么點檢是如何分類的呢？點檢按周期和業(yè)務范圍可分為日常點檢、定期點檢（專業(yè)點檢）和 精 密 點檢。

日常點檢是在設備運行中由操作人員完成， 日常點檢的內(nèi)容包括：檢查、清掃、加油、緊固、調(diào)整、簡單維修、更換等內(nèi)容。通過日常點檢檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備異?，F(xiàn)象，消除隱患，避免設備在不正常狀態(tài)下繼續(xù)工作，延緩設備的劣化。

定期點檢是由專職點檢員完成，它的內(nèi)容包括：設備非解體定期檢查，設備解體檢查，劣化傾向檢查，設備精度測試及系統(tǒng)精度檢查、調(diào)整，油品定期成分分析及更換、添加，零部件更換及劣化部位修復等內(nèi)容。

精 密 點檢是由點檢員配合專業(yè)技術人員來完成，用 精 密 檢測儀器、儀表對設備進行綜合性測試、調(diào)查或在不解體的情況下運用診斷技術、特殊儀器及工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫度、裂紋、變形等物理量，并通過對測得的數(shù)據(jù)對照標準進行比較、分析，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其進行維修或調(diào)整的必要性。