歷經(jīng)種種，工業(yè)設備維修出現(xiàn)更適合的維修方式

工業(yè)企業(yè)設備維修的發(fā)展歷史經(jīng)歷了四個時期。

第 一時期是事后維修制。就是在設備發(fā)生故障之后才進行檢修。其特點是設備壞了才修,不壞不修。

第 二時期是預防維修。它很難預防由于隨機因素引起的偶發(fā)事故，同時也廢棄了許多還可繼續(xù)使用的零部件，而且增加了不必要的拆裝次數(shù)，造成維修時間和費用的浪費。

第 三時期是生產(chǎn)維修。這一維修體制突出了維修策略的靈活性，吸收了后勤工程學的內(nèi)容，提出了維修預防、提高設備可靠性設計水平以及無維修和少維修的設計思想，把設計制造與使用維修連成一體。

第四時期是狀態(tài)維修。這種體制著眼于每臺設備的具體技術狀況，一反定期維修的思想而采取定期檢測，對設備異常運轉(zhuǎn)情況的發(fā)展密切追蹤監(jiān)測，僅在必要時才進行修理?；跔顟B(tài)監(jiān)測的狀態(tài)維修提高了設備利用率以及生產(chǎn)效率，對旋轉(zhuǎn)的機械設備狀態(tài)監(jiān)測尤為有效。

狀態(tài)維修可以說是比較貼切地體現(xiàn)了注重企業(yè)的文化和人的主觀能動性，突出技術性和經(jīng)濟性，把設備故障消滅在萌芽的狀態(tài)之中這一特征。

北京龍城國際設備健康管理平臺就是基于狀態(tài)維修顯著的優(yōu)點而特別研發(fā)的，包含三大核心目的。
保證設備的安全、高 效 運行；隨時隨地、輕松掌控 設備健康狀態(tài)；
設備 在線監(jiān)測 與 精 密 點檢 統(tǒng)一平臺，高 效 管理 設備、人員，為設備運行保駕護航；
實現(xiàn)故障早期預警、精 確 診斷、預知維修，提高設備運轉(zhuǎn)率，降低設備維修費用。大數(shù)據(jù)助力設備健康運行；
 
我國工業(yè)企業(yè)的設備維修，基本采用的是周期計劃維修，即定期大、小修。自20世紀80年代以后，狀態(tài)維修的理論逐步滲透到我國。根據(jù)設備運行狀態(tài)的優(yōu)劣，確定維修方式和維修時間，比傳統(tǒng)的周期計劃維修前進了一大步。狀態(tài)維修特別注重預防檢查、監(jiān)測，既做到了預防，又避免了過剩維修；而周期計劃維修所欠缺的正是這一點。若按傳統(tǒng)的維修方法，周期性的拆裝，不但不會使設備恢復其精度，反而還會在拆裝過程中造成不必要的損壞，降低了工藝要求的精度，影響設備發(fā)揮原有的效能。分別采取周期性計劃維修與狀態(tài)維修相結合的方式進行設備維修，也取得了良好的工藝效果和維修投入大大降低的經(jīng)濟效果。另一方面，很多企業(yè)在長期的設備經(jīng)管工作中，早已發(fā)現(xiàn)周期計劃維修過剩，浪費了不少人力和物力，對周期計劃維修產(chǎn)生了質(zhì)疑。這都為企業(yè)實施設備維修的創(chuàng)新打下了基礎。

市場經(jīng)濟條件下，我國工業(yè)設備維修體制發(fā)生了重大變化。在不同的生產(chǎn)企業(yè)中其設備類型、生產(chǎn)規(guī)模和設備經(jīng)管技術基礎都不相同，故障、用工、機物料消耗和計劃停機等統(tǒng)計資料較清楚地表明，采用狀態(tài)維修的企業(yè)與采用周期維修體制的企業(yè)相比，故障率明顯下降，同時設備維修用工，維修材料費用下降。說明狀態(tài)維修的技術經(jīng)濟效果是顯著的。

上一頁